四、冷却管预埋与后期处理 在距承台**2m中心位置进行冷却管预埋,管道长度为6m/节,连接方式为(6+6+1.5)m,管道采用φ48mm的镀锌管,共设置2层,具体位置见附图,每层12根,每根间距0.85m,每根管道利用接头将连接起来,并保证管道接头处不漏水泥浆,冷却管用钢筋进行定位和加固,防止商品混凝土捣鼓时移动偏位,冷却管设置进水端和出水端,在承台附近放置4*4*2m的水箱,保证足够的循环水,两个独立的水泵供水,用水泵将水箱内水压进管道一端,水经过冷却管后从另外一端流到水箱内,反复循环进行降温。 冷却管后期处理:在承台冷却管使用完毕后,对两层管道分别进行注浆,浆体由42.5水泥和水进行搅拌,用压浆机将浆体从管道一端压进另一端冒出,水泥浆强度与承台商品混凝土同标号。 五、测温监控 商品混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆,控制表面收缩裂纹,减少水份蒸发,商品混凝土终凝后即开始覆盖养护,一般商品混凝土浇筑完毕后的12h内应覆盖并保温养护,即在承台四周及表面覆盖两层草袋、两层尼龙薄膜,草袋下下错开、互相搭接,使敞露的全部表面覆盖严密,形成良好的保温层,并应保持尼龙薄膜内有凝结水。 1、通水冷却:当砼浇筑高度**过冷却管并振捣密实后,即可进行通水,一般地,冷确却水的流量控制在1.2~1.5m3 / h,使进、出口水的温差不大于6度,进出口的水桶可连在一起,形成一个循环。 2、测温监控 a、自承台商品混凝土覆盖测温点开始测温,直至商品混凝土内部温度与大气环境平均温度之差小于20度以下时止。 b、1~3天每2小时测一次,4~7天每4小时测一次,8~14天每8小时测一次,同时测好大气温度,并做好记录。 c、每个测温管内沿高度每50~100cm设置一个测温点,每个测温管内距承台**面、底面各设测温点一个。即每个测温管在0m、1m、2m、2.5m位置各设置一个测温点,用温度计沿测温管壁放入到规定的深度,待读数稳定后,快速提出温度计,立即读数,根据观测结果确定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等,以降低商品混凝土内外温差。 d、当商品混凝土内部温度和表面温度差过大时,要及时调节通水流量和水的温度,降低承台内部温度,并且通过改变承台表层养生手段调控商品混凝土表面温度。 六、通水冷却 1、初期通水冷却商品混凝土覆盖12小时后即开始通水,除6~8月施工的商品混凝土通8~10℃制冷水外,其它季节初期均采用通河水,控制水温与商品混凝土温差≤25℃。通制冷水时间为15天,河水一般为30天,12~2月施工的商品混凝土通水时间为15天,通水流量为20升/分。控制基础约束区初期降温总量≤6~8℃,非约束区≤8~10℃,同时还需控制降温速率≤1℃/天。 2、中期通水冷却按招标文件技术条款要求,每年12月初到次年2月底对当年浇筑的大体积商品混凝土块体中期通水冷却,通水至坝体温度达18~20℃,削减商品混凝土内外温差。通水之前先量测坝体实际温度,以确定通水时间。通水过程中每月闷温一次,闷温时间4~5天。通水流量为18升/分,每三天变换一次进出水口,控制降温速率不大于1℃/天。 3、后期通水冷却在接触、接缝灌浆(含纵、横缝)的临时施工缝两侧坝体(包括灌区**部6~9m厚的压重块)部位,宽槽部位及其两侧商品混凝土及经温控计算为满足温控要求需进行初期、中期通水冷却的部位(抗冲耐磨商品混凝土须埋设冷却水管)均需埋设冷却水管进行后期通水冷却。陡坡坝段商品混凝土需进行初、中、后期通水冷却,用以削减峰值及使后期商品混凝土内部温度达到设计要求的稳定温度。 七、商品混凝土的保温养护 商品混凝土表面抹面后及初凝前及时铺覆盖1层塑料膜和麻袋并备好一层塑料膜和一层麻袋。在养护期间,随时检查商品混凝土表面的干湿情况及温差(内表温差达23℃时就发警报),及时浇水保持商品混凝土温润。其间大承台温差大于25℃时,采取加速钢管内循环换水并在表面在覆盖一层塑料膜和一层麻袋或温水养护,将温差控制在25℃内。 八、冷却管设计及施工质量控制要点 1、冷却管接口采用90度弯管钢管接口,按口安装时应设置防水胶带,确保接头不漏水。 2、冷却水管网按照冷却水由热中心区流向边缘区的原则分区布置,进水管口设在靠近商品混凝土中心处,出水口设在商品混凝土边缘区,每层水管网的进、出水口进行相互错开。 3、较外层水管距离商品混凝土边0.8m,进、出口引出承台商品混凝土面1m以上,出水口设置有调节流量的水阀和测流量设备,冷却水管接头采用软管接头。 4、布管时,水管要与筏板主筋错开,当局部管段错开有困难时,适当移动水管的位置。 5、水管网安装完成后,将进、出水管口与进出水总管、水泵接通,进行通水试验,以确保水管畅通且不漏水。 6、对于温控要求较严的大体积商品混凝土工程,可以在商品混凝土中心部位安装测温实施测出商品混凝土的内部温度,通过水的流速和初期温度来控制商品混凝土的内部温度。 结束语 在大体积商品混凝土内部埋设连通比表面积大、热交换